Калібрувально-шліфувальний верстат FW 1102 perform
Професійна обробка поверхні - класика, що ніколи не вийде з моди
В основі бездоганної лакованої, вощеної або змащеної маслом поверхні незмінно лежить зразково відшліфована заготовка. Калібрувально-шліфувальні верстати Felder отримали схвалення професійних деревообробників завдяки своїй міцній конструкції, сучасним технологіям та високій продуктивності. Felder дає вам вибір між робочою шириною 850 мм, 950 мм і 1100 мм, різними шліфувальними модулями, комбінованими модулями та ін. Якість, точність і максимальна зручність в роботі верстатів Felder не залишають жодних сумнівів.
Короткий огляд:
Попереднє та мілкозернисте шліфування за один крок
Контактний роликовий агрегат
Пристрій для мілкозернистого шліфування з сегментованою електропневматичною шліфувальною подушкою, ширина сегментів 25 мм
Цифрове вирівнювання розміру зерен
Вакуумний стіл із вбудованим компресором
Змінна швидкість подачі 2,5–18 м/хв
Щітки для чищення
Felder. Уособлення якості і точності
Гарантія бездоганного результату, простоти в експлуатації та абсолютної надійності в регулярному професійному використанні. З 1956 року Felder отримує схвальні відгуки від деревообробників щодо індивідуальних і надійних рішень для малого та середнього бізнесу.
The most important highlights at a glance
Variants
Models- Your benefits
... Обираючи Felder, ви завжди в надійних руках
- Підберемо правильний верстат відповідно до вашого бюджету
- Безпечне рішення для професійного застосування
- Підбір комплектації індивідуально для ваших задач
- Виключно висока якість чавунного столу та агрегатів верстата
- Отримані завдяки 60-річному досвіду інноваційні рішення - навіть у стандартній комплектації
- Найвищі стандарти виробництва та результати обробки
- Інтуїтивно зрозуміле використання
- Сучасний, легко впізнаваний дизайн
- Австрійська якість і точність
- Потужний і продуктивний
- Повний пакет: комплексна сервісна підтримка
Details
The sanding belt control system scans the belt run and activates the electronic-pneumatic sanding belt control, which oscillates the sanding belt back and forth. The belt guidance monitors the belt run and stops the sanding belt motor immediately in the event of a potential sanding belt run-out.
The sanding belt can be changed quickly and without the use of tools, ensuring easy set-up without lengthy downtimes.
The nubbed and continuously vulcanised infeed belt guarantees maximum durability. Feed speeds from 2.5 - 18 m/min (depending on the model) always enable optimum adaptation to the material and the sanding grit. The speed can also be adjusted during the sanding process.
Professional surface processing and small space requirements no longer pose a contradiction! Again, Felder has created a machine series that fits into any size workshop.
FW 1102 perform
Highest degree of processing safety is guaranteed when adjusting the working height: The workpiece thickness is determined by pressing the workpiece onto the lower sensor. The measuring device adjusts the passage height exactly to the material thickness, deducting the desired chip removal.
Both frame sanding and lacquer sanding can be performed with the electro-pneumatic segmented sanding shoe. The respective segments are activated based on the application.
Automatic thickness measurement facilitates adjustment of the machine to the desired workpiece thickness. The workpiece is measured directly on the machine without additional measuring devices being required. The required sanding depth can be set in + or - using the adjustment wheel. This wireless option makes it possible to measure the workpiece in front of the machine. The thickness is transferred wirelessly to the machine.
FW 1102 classic
Highest degree of processing safety is guaranteed when adjusting the working height: The workpiece thickness is determined by pressing the workpiece onto the lower sensor. The measuring device adjusts the passage height exactly to the material thickness, deducting the desired chip removal.
The feed speed can be adjusted between 2.5 - 10 m/min. The speed can also be adjusted during the sanding process. This guarantees that the optimum speed setting for the material and sanding belt grain can be achieved.
Sanding pad for fine sanding. The continuous, electro-pneumatic sanding shoe operates application-controlled. Graphite coating ensures a long-lasting, superior, and homogeneous sanding pattern.
FW 950 classic
The clearly structured and intuitive control panel provides maximum productivity. The infeed thickness is clearly shown on the digital display and can be adjusted to an accuracy of a tenth of a millimetre.
Maximum process reliability guaranteed when setting the working height: As the workpiece is fed into the machine, the workpiece thickness is automatically adjusted by means of fibre optic and laser sensors. The measuring device adjusts the passage height exactly to the material thickness, deducting the desired chip removal.
The feed speed can be adjusted between 2.5 - 10 m/min. The speed can also be adjusted during the sanding process. This guarantees that the optimum speed setting for the material and sanding belt grain can be achieved.
The combination unit with a roller diameter of 125 mm is used for the calibration of solid wood. The electro-pneumatic sanding pad presses gently and evenly onto the work piece surface and can be used for multiple materials including veneered work pieces.
BCO is a new feature for monitoring the wear of the sanding belt. The operator receives an indication as to which part of the sanding belt is less worn and can therefore feed the workpieces at this point - thus preventing irregular wear of the sanding belt.
The GLP is another new feature which can be added as an option to your wide belt sander. GLP assists in reducing the power consumption and provides the following benefits:
+ speed reduction of the sanding belt between work processes
+ automatic switch-off of the infeed belt
+ automatic signal for valve control of the extraction system
FW 850 classic
Machine operators can choose between two feed speeds, 4 and 8 m/min. If necessary, the speed can also be adjusted during the sanding process.
The clearly structured and intuitive control panel provides maximum productivity. Via the main control panel you can set the worktable to the workpiece thickness, fine-adjust it in 0.1 mm increments, select the desired feed speed and start the machine. The use of contact roller or sanding pad is done via the additional control panel, which is also used for fine adjustments of the sanding pad pressure. This way, optimum sanding results can be achieved.
Consistent, electro-pneumatic sanding pad with convenient pressure control on the operator's side. The durable graphite coating ensures a perfect sanding finish.
The combination unit with a roller diameter of 90 mm is used for the calibration of solid wood. The electro-pneumatic sanding pad presses gently and evenly onto the work piece surface and can be used for multiple materials including veneered work pieces.
Сервіс та підтримка
Do you have any questions?
Showrooms
Felder Group Україна Details
вул. Зелена 149, корпус 4, оф. 304, 305
79035 Львів
Tel.: +38 (032) 242 2075